1．食品廠無(wú)塵凈化車間結(jié)構(gòu)

⑴食品廠生產(chǎn)制造無(wú)塵凈化車間重要采用磚砌或混合結(jié)構(gòu)并根據(jù)不一樣的產(chǎn)品需求，在總體方案設(shè)計(jì)上也要適合具體的食品產(chǎn)業(yè)的非常規(guī)定。

⑵　作業(yè)區(qū)工作人員的衛(wèi)生設(shè)施，如更衣室，淋浴房和衛(wèi)生間等，需該在建筑工程上為聯(lián)體結(jié)構(gòu)。海鮮產(chǎn)品，肉制品商品和冷藏食品廠的冷庫(kù)務(wù)必與作業(yè)區(qū)也需應(yīng)是聯(lián)瑜伽動(dòng)作結(jié)構(gòu)。

⑶　食品行業(yè)無(wú)塵凈化車間的室內(nèi)空間設(shè)計(jì)要符合生產(chǎn)模式.一般情況下，生產(chǎn)流水線內(nèi)工作人員的均值擁有占地面積(除機(jī)械設(shè)備外)，要不少于1.5平方米。因?yàn)檫^(guò)多擁擠的無(wú)塵凈化車間，不僅會(huì)造成工作人員正中間的相互之間碰撞,工作人員工作制服與生產(chǎn)設(shè)備的碰觸，很容易造成產(chǎn)品空氣污染,此外還會(huì)繼續(xù)再次妨礙生產(chǎn)加工操作過(guò)程。生產(chǎn)線的墻壁高度不需低于3米，煮制間不需低于5米。

2．無(wú)塵凈化車間合理布局

⑴無(wú)塵凈化車間的合理布局不僅要有益于各生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的相互之間連接，還要有益于加工過(guò)程的清潔衛(wèi)生控制，要苛刻防止加工過(guò)程交叉式空氣污染的情況造成。

⑵食品廠加工過(guò)程基本是:原料→生產(chǎn)加工→產(chǎn)品產(chǎn)量的整個(gè)過(guò)程，是一個(gè)從非清除到清除的整個(gè)過(guò)程。生產(chǎn)制造生產(chǎn)線的生產(chǎn)加工規(guī)范需該按照產(chǎn)品的生產(chǎn)制造加工過(guò)程順序進(jìn)行合理布局，使商品經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)加工從不清除的環(huán)節(jié)向清除環(huán)節(jié)對(duì)接，不允許在生產(chǎn)制造流程抽出現(xiàn)交叉式和倒流。

⑶要在生產(chǎn)線內(nèi)適當(dāng)?shù)牡赜?，設(shè)置安全工器具清除，消毒間，配置文化性器械清除，殺菌消毒用的清除槽，殺菌消毒槽和侵泡槽，必不可少時(shí)，有暖氣管供需，沸水的溫度需不少于82℃。

⑷清潔區(qū)和非清潔區(qū)正中間要選用相需的隔離措施，有利于控制相互間的人流手術(shù)和物流貨運(yùn)，從而避免 導(dǎo)致交叉式空氣污染，制品傳輸依據(jù)不銹鋼板不銹鋼傳遞窗進(jìn)行。

3．無(wú)塵凈化車間地面，墻面，墻壁及門窗

⑴生產(chǎn)線所有地面的水平在方案設(shè)計(jì)和建造時(shí)需該比工業(yè)園區(qū)的地面水平略高，地面有的斜坡度。無(wú)塵凈化車間地面表面要整平，不儲(chǔ)水.生產(chǎn)線的地面要用堅(jiān)固、地面防滑處理、易清理、不漏水、耐腐蝕的原料鋪制。生產(chǎn)線的墻面需該鋪有2米以上的墻壁，墻面用耐腐蝕、非常容易清理殺菌消毒、堅(jiān)固、不漏水的原料鋪制及用淺色調(diào)，防水、不含毒性、不易掉下去、除異味、可清除的原料覆涂。

⑵無(wú)塵凈化車間的墻管用的原料要有益于清除，有水蒸氣導(dǎo)致的工作中地域，墻壁常見(jiàn)的原料還要不易凝結(jié)水球，在建造時(shí)要造成適當(dāng)?shù)钠露?，避?凝固水珠下到產(chǎn)品上。無(wú)塵凈化車間的墻角、踢腳線和交角交角不小于3厘米呈弧型。生活陽(yáng)臺(tái)離地面不少于一米，并有四十五度陡坡。生產(chǎn)線門窗有防蟲，耐污及滅蚊蠅機(jī)器設(shè)備，常見(jiàn)原料需耐腐蝕非常容易清理。

4．供電系統(tǒng)與污水管道機(jī)器設(shè)備

⑴無(wú)塵凈化車間內(nèi)生產(chǎn)加工飲用水的供水管需采用不易生銹的管材，供電系統(tǒng)方向需逆生產(chǎn)制造加工過(guò)程方向，即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。排污溝上應(yīng)加不生銹原料制成活動(dòng)的蓖子。

⑵生產(chǎn)線污水管道的地漏防臭要有防固態(tài)化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入的防范措施，家禽生產(chǎn)廠的浸燙打毛間需采用排污溝，有利于于清除翎毛和污水。排污溝的進(jìn)出口要有防鼠網(wǎng)罩，無(wú)塵凈化車間的地漏防臭或排污溝的進(jìn)出口需運(yùn)用U型或P型，S型等有存水彎的自動(dòng)排氣閥，有利于防蟲除味。

⑶無(wú)塵凈化車間內(nèi)的供水管路需盡量統(tǒng)一邁進(jìn)，冷水管要避免 從操作臺(tái)上面依據(jù)，防止冷凝水凝固滴出到產(chǎn)品上。便于防止自來(lái)水管道外不干凈的的水被直沖式和倒引入管路內(nèi)，須在自來(lái)水管道適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b機(jī)械泵清除器。

⑷無(wú)塵凈化車間的排污溝需該用表面光滑，不漏水的原料鋪裝，建筑施工時(shí)不能出現(xiàn)凹凸不平和間隙，并造成3%的傾斜度，以** 生產(chǎn)線污水管道的暢順，污水管道的方向也是以清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向污水處理。

5．空氣流通與陽(yáng)光照射

⑴無(wú)塵凈化車間需該擁有**的空氣流通規(guī)范，如果是采用室內(nèi)通風(fēng)，空氣流通的占地面積與無(wú)塵凈化車間地面占地面積之比需不小于1:16。

⑵若采用工業(yè)設(shè)備空氣流通，則換氣量需不小于3次/小時(shí)，采用工業(yè)設(shè)備空氣流通，無(wú)塵凈化車間的氣流方向需應(yīng)是以清潔區(qū)向非清潔區(qū)流通性?？孔躁?yáng)光照射的無(wú)塵凈化車間，無(wú)塵凈化車間的窗戶占地面積與無(wú)塵凈化車間占地面積之比需不小于1:4。

⑶無(wú)塵凈化車間內(nèi)生產(chǎn)制造操作臺(tái)的光照度需不少于220Lux，生產(chǎn)線其他地域不少于110Lux，檢驗(yàn)工作場(chǎng)所工作上廚房臺(tái)面的光照度需不少于540Lux，瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作中圓心光照度需**1000Lux，并且燈源不需變更被生產(chǎn)制造物的本色。生產(chǎn)線照明設(shè)備須裝有防護(hù)罩。

說(shuō)完了食品廠的疑難問(wèn)題，出去大伙說(shuō)說(shuō)食品廠清理的方案設(shè)計(jì)特點(diǎn)吧：

　　食品廠凈化車間的方案設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

　　1、要求生產(chǎn)加工建筑項(xiàng)目總體的規(guī)劃設(shè)計(jì)中務(wù)必更加苛刻的考慮到對(duì)地理環(huán)境的傷害。如：針對(duì)產(chǎn)品驗(yàn)證生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程合理性，多方位充分考慮清理級(jí)別、人流手術(shù)、物流貨運(yùn)、機(jī)器設(shè)備功效、地域功效、地面等綜合型因素對(duì)食品質(zhì)量安全安全性、安全系數(shù)及清潔衛(wèi)生的傷害。

　　2、食品廠凈化車間盡量以食品行業(yè)GMP為基礎(chǔ)，按照綠色制造生產(chǎn)制造要求，為** 產(chǎn)品的質(zhì)量，合理安排廠房?jī)?nèi)各功效地域的劃分與聯(lián)系，并配置汽體處理系統(tǒng)、保潔設(shè)備和清理、殺菌消毒等機(jī)器設(shè)備。

　　3、食品產(chǎn)業(yè)機(jī)械設(shè)備及各式各樣機(jī)器設(shè)備是** 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。食品廠車間凈化型號(hào)規(guī)格挑選及專用武器的方案設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工、各式各樣管道的方案設(shè)計(jì)安裝、電控系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)安裝等都盡量遵循食品行業(yè)GMP的規(guī)范。

　　4、食品行業(yè)GMP及HACCP在實(shí)行中一個(gè)很重要的規(guī)范是生產(chǎn)加工中每一個(gè)環(huán)節(jié)的可核查性，因而 在工廠設(shè)計(jì)中盡量充分考慮生產(chǎn)加工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控、記錄、報(bào)警及制作工藝基本參數(shù)搜集數(shù)據(jù)分析平臺(tái)等。